鋼襯四氟管道生產工藝流程
一、襯鋼四氟(PTFE)盤繞復合管
生產制造加工工藝:先將若干層PTFE塑料薄膜盤繞在磨具上,再將棱形鋼 金屬絲網鋪平或不銹鋼絲螺旋狀地盤繞在PTFE塑料薄膜 上,后在不銹鋼絲或鋼絲網片外邊再盤繞若干層PTFE薄,煅燒前在四氟外表層盤繞無堿玻璃纖維帶,最終放到爐中繞 結為形。用這類制作工藝的PTFE內襯管,內腔光潔,表面因為不銹鋼絲的容積以及外彈能量,產生螺旋狀線波 紋。將它襯入無縫鋼管內,并在PTFE內襯管,并在PTFE內襯管表面與無縫鋼管內腔中間的間隙處灌滿添充環氧樹脂(非 出殘余氣體)。這類添充環氧樹脂能與無縫鋼管密不可分粘接一起。一起,它能牢牢地地包囊在螺旋狀的PTFE襯管表面 上。添充環氧樹脂干固后,就產生了與內襯表面波浪紋相牙齒咬合的螺旋狀波浪紋。這類構造,類似螺帽與地腳螺栓的結 合。它不僅能使PTFE內襯的熱漲冷縮獲得合理的限定和賠償;與此同時,運用不銹鋼絲的彎曲剛度顯著地提升 PTFE內襯耐空氣壓力的工作能力。 公稱直徑規格型號:DN25-DN1500 應用溫度:-90-350℃ 應用工作壓力:-0.098-5.0兆帕
二、襯鋼四氟(PTFE)推壓管內襯
生產制造加工工藝:最先選用PTFE粉末狀,在設備上推(擠)碾成水管,隨后將它強制拉進無縫管(襯管直徑 略大于無縫鋼管公稱直徑),產生無空隙緊襯。因為推壓管相對密度并不是很高,因此可用口徑管路(≤DN100), 低空氣壓力的輸送管道路。
公稱直徑規格型號:DN15-DN200 應用溫度:-40-190℃ 應用工作壓力:-0.05-2.3兆帕
三、粉末狀模壓法內襯加工工藝(等風壓加工工藝)
F4 粉末狀模壓法內襯是這種等體、等壓、等溫的生產制造加工工藝,經歷了擠壓成型管(松襯、緊襯)、PTFE帶盤繞 、及其PTFE盤繞里加 不銹鋼絲、加網板等的加工工藝演化,目前為止F4粉末狀模壓法內襯技術性是F4內襯最新消息的第六 代商品,可在更高正空氣壓力、高溫、強浸蝕的標準下應用,在溫度150℃和真空泵為0.096MPa下列,驟冷驟熱 或冷熱交替實際操作,不容易使ptfe農村基層掉下來、起鼓吸癟、澎漲形變,進而具有了鋼氟等體化。
公稱直徑規格型號:DN20-DN600 應用溫度:-60-150℃ 應用工作壓力:-0.96-5.0兆帕
四、襯鋼四氟商品工作中特點:
特性:媒質操作溫度:-90℃~-150℃
媒質壓力:送風機:2.3MPa,常溫狀態耐空氣壓力75KPa
耐蝕性:鋼ptfe類復合管,除熔化金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高水流量 的液氟外,它基本上能夠抵御全部有機化學媒質。
耐空氣脆化性:耐輻照特性和較低的親水性:長期性曝露于空氣中,表層及特性保持一致。
耐火性:限氧指數在95下列。
耐腐蝕性:不溶解強堿、強酸和溶劑。
耐熱性:耐溫氧化劑的浸蝕。
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